Search this site
Embedded Files
DneprKraska
  • Главная
  • Контакты
  • Эмаль
    • HAMMERITE антикоррозионная краска-эмаль для металла
    • Hammerite краска для оцинкованных крыш, полуматовая
    • STRECHONA алкидная краска для металлических крыш, водостоков
    • FERRO COLOR алкидно-уретановая антикор. грунт-эмаль для металла
    • FERRO COLOR "Эффект ковки" краска-грунт для металла
    • FERRO COLOR PROFI водоразбавимая краска для свежей оцинковки, матовая
  • Растворитель
    • Hammerite Brush Cleaner растворитель
    • S 6001 SYNRED растворитель краски
    • S 6006 SYNRED растворитель краски
  • Грунт для металла
    • Hammerite №1 Rust Beater грунт для чёрных металлов
    • Hammerite Special Metals Primer грунт для цветных металлов
  • Порошковое покрытие для металла
    • Полиэфирная порошковая краска
    • Полиуретановая порошковая краска
  • Консервант древесины
    • ECOSEPT 400 экологически безопасный антисептик для древесины, концент. 1:10
    • ECOSEPT 430 Eco невымываемый антисептик для древесины, концентрат 1:10
    • ECOSEPT 440 трудновымываемый антисептик для древесины, концентрат 1:19
    • ECOSEPT 46 BiO для промежуточного антисептирования древесины, концент. 1:19
    • ECOSEPT PRO-TRANS транспортн. антисептик для древ. концент. от 1:15 до 1:30
    • ECOSEPT 420 антисептик для древесины, концентрат 1:19
  • Огнезащита (пропитка)
    • ECOSEPT 450-1 огнебиозащитный состав для древесины, I категория
    • ECOSEPT 101 (БС-13) огнебиозащита для древесины, сухие соли
  • Гидрофобизатор
    • ECOSEPT H²O STOP гидрофобизатор (влагоизолятор), концентрат 1:18
  • Биоцид / Biocid
    • ECOHLOR средство для стерилизации и дезинфекции, концентрат
    • ECOSEPT BiO Ремонт Spray антисептик для стен
    • ECOSEPT BiO Ремонт антисептик для стен, концентрат 1:10
  • Материалы
    • Molykote D43
    • Микросфера стеклянная
      • HGS-21 стеклянная микросфера
      • HGS-58 стеклянная микросфера
    • Альтакс (MBTS)
    • Цинка дибутилдитиокарбамат (ZDBC)
    • Бензилацетат
    • Канифоль твёрдая, паяльная
DneprKraska

Компоненты


Канифоль твёрдая паяльная

Флюс, получаемый из смолы хвойных деревьев, используется для подготовки поверхности металла к пайке, удаляя оксиды и улучшая растекание припоя, что обеспечивает качественное и надёжное соединение. Защищает поверхность от повторного окисления во время пайки.

Назначение

Канифоль очищает поверхность металла от оксидов, улучшает смачиваемость припоя и предотвращает повторное окисление во время пайки. Является диэлектриком, что в большинстве случаев не влияет на работу электрических цепей. Однако в высокочастотных схемах рекомендуется удалять остатки для минимизации потерь и предотвращения возможных утечек тока, особенно во влажных условиях. Натуральный продукт.

MOLYKOTE +380 50 304 1614  Владимир

Свойства

Канифоль представляет собой твёрдое, хрупкое, стекловидное вещество от светло-жёлтого до тёмно-красного цвета с характерным смолистым запахом.


Твёрдость обусловлена её химическим составом, основу которого составляют смоляные кислоты (главным образом абиетиновая кислота и её изомеры), а также терпены и другие органические соединения. 


Температура размягчения канифоли находится в диапазоне 50-70 °C, а температура плавления — 100-140 °C. 

При нагревании выше 250 °C канифоль начинает кипеть и разлагаться. Благодаря этим свойствам, канифоль эффективна в качестве флюса при пайке: при нагревании она плавится, удаляя оксидную плёнку с поверхности металла и обеспечивая хорошее смачивание припоем.

Канифоль: свойства, виды и применение

Канифоль — твёрдая, хрупкая, стекловидная прозрачная смола от светло-жёлтого до тёмно-красного (реже бордового) цвета. Это составная часть смолистых веществ хвойных деревьев, остающаяся после отгонки скипидара.

Физико-химические свойства

Канифоль хорошо растворяется в органических растворителях, таких как эфир, спирт, ацетон, скипидар и бензол; хуже — в бензине, керосине и фурфуроле; не растворяется в воде.

Температура размягчения: 52-70 °C Температура кипения: 250 °C Теплоёмкость: 0,54 ккал/кг Теплопроводность: 0,11 ккал/м·час·град Скрытая теплота плавления: 15,8 ккал/кг Коэффициент расширения расплавленной канифоли: 0,055 Теплотворность: 9074-9171 ккал/кг Кислотное число: 150-175

Химический состав

Канифоль состоит из:

Смоляных кислот (80-95%), имеющих общую формулу C<sub>19</sub>H<sub>29</sub>COOH (основным компонентом является абиетиновая кислота). Неомыляемых веществ (5-12%), содержащих метилхавикол, стильбеновые производные, терпеновые димеры, альдегиды и смесь гидрофенантреновых углеводородов.

Канифоль реагирует с минеральными и органическими основаниями, образуя канифольное мыло (например, C<sub>19</sub>H<sub>29</sub>COONa), а с гидроксилсодержащими соединениями — эфиры канифоли и другие ценные продукты. Конденсацией канифоли с фенолоформальдегидной смолой при 290 °C получают альбертоли; их этерификация различными спиртами образует ряд ценных смол.

Виды канифоли

В зависимости от способа получения и типа сырья различают следующие виды канифоли:

Живичная: получают отгонкой скипидара из очищенной живицы. Содержит 5-7% неомыляемых веществ и практически не содержит жирных кислот. Экстракционная: получают экстракцией органическими растворителями (чаще всего бензином) измельчённой смолистой древесины хвойных деревьев (обычно сосны обыкновенной).1 Отличается от живичной более тёмным цветом, пониженным кислотным числом (150-155), температурой размягчения 52-58 °C и содержанием жирных кислот до 12%. После осветления свойства становятся аналогичными живичной. Именно этот вид чаще всего используется в промышленности. Таловая: получают фракционной перегонкой таллового масла.

Применение канифоли

Канифоль и её производные широко используются в различных областях:

Пайка: в качестве флюса для удаления оксидов с металлических поверхностей. Производство бумаги и картона: для проклейки. Производство резины, каучука, пластмасс, искусственной кожи и линолеума: в качестве эмульгатора. Производство лаков, красок, мастик и компаундов: для улучшения свойств. Музыкальная индустрия: для натирания смычков струнных инструментов (скрипки, виолончели и т. д.). Пищевая промышленность: эфиры канифоли зарегистрированы как пищевая добавка E915. Другие области: изготовление мыла, сургуча, мазей, замазок, пластырей, изоляция электрокабелей, натирание пуантов балерин для предотвращения скольжения.

Способ применения

Подготовка

Подготовка поверхности является важным этапом для качественной пайки.

Подготовка поверхностей

Тщательно очистите места соединения от грязи, окислов и других загрязнений с помощью наждачной бумаги, металлической щётки или специального очистителя.

Подготовка паяльника

Убедитесь, что паяльник нагрет до необходимой температуры (обычно 250-400 °C, в зависимости от припоя). Жало паяльника должно быть чистым и залуженным (покрытым тонким слоем припоя).

Подготовка припоя

Выберите припой, соответствующий типу спаиваемых металлов. Наиболее распространены оловянно-свинцовые припои (ПОС) и бессвинцовые припои. При выборе припоя учитывайте также температуру плавления и требования к прочности соединения.

Нанесение канифоли

Непосредственно на жало паяльника

Нагретым жалом паяльника коснитесь куска твёрдой канифоли. Небольшое количество расплавится и покроет жало. Не перегревайте, чтобы не обуглилась.

На место пайки

Перенесите расплавленную с жала на место соединения. Должна покрыть обе спаиваемые детали в месте контакта. Слой должен быть тонким и равномерным. Можно также предварительно нанести небольшое количество на место пайки, а затем приложить к нему нагретое жало паяльника.

Пайка

Нагрев места соединения

Приложите жало паяльника к месту соединения, покрытому канифолью. Обеспечьте хороший тепловой контакт между жалом паяльника, припоем и спаиваемыми деталями.

Подача припоя

Приложите припой к месту соединения и нагревайте его жалом паяльника через слой расплавленной канифоли. Расплавится и заполнит зазор между деталями. Не перегревайте место пайки!

Формирование соединения

После того как припой равномерно распределился и соединение сформировалось, уберите паяльник. Дайте соединению остыть, не двигая детали. Не дуйте на место пайки для ускорения остывания, так как это может привести к образованию непрочного соединения.

Очистка и залуживание жала паяльника (периодически)

Очистка жала необходима для поддержания его работоспособности. Частота очистки зависит от интенсивности использования паяльника. Удалите остатки старого припоя и окислы с жала с помощью специальной губки для очистки жала (обычно жёлтая, из латунной стружки) или латунной щётки. Нагретым жалом коснитесь куска, затем сразу же нанесите на жало немного припоя. Припой должен равномерно распределиться по жалу, образуя тонкий блестящий слой.

После пайки (по желанию)

Хотя большинство современных канифолей не требуют обязательной очистки, удаление остатков улучшает внешний вид пайки и предотвращает возможное загрязнение или коррозию, особенно во влажных условиях. Для очистки можно использовать спирт (изопропиловый или этиловый), ацетон или специальные очистители для электроники.


Меры предосторожности

Работайте в хорошо проветриваемом помещении, так как пары при сильном нагреве могут быть раздражающими для дыхательных путей. При длительной работе рекомендуется использовать вытяжку или респиратор. Будьте осторожны с горячим паяльником и расплавленным припоем, чтобы избежать ожогов. Не вдыхайте пары непосредственно.

Советы

Для пайки мелких деталей удобно использовать пинцет для их удержания. Избегайте избыточного количества. Избыток может затруднить пайку и оставить неэстетичные следы. Качество пайки зависит от чистоты поверхностей, температуры паяльника и правильного выбора припоя. Перед пайкой убедитесь в надежной фиксации спаиваемых деталей.

Компоненты

Контакты: 0505557796 ( Viber) пишите сообщение
Google Sites
Report abuse
Page details
Page updated
Google Sites
Report abuse