Hammerite №1 Rust Beater грунт для чёрных металлов (2,5л)

Повышает силу сцепления с финишным лакокрасочным покрытием, создает барьер, препятствующий дальнейшему развитию процесса коррозии

Как предварительное грунтовочное покрытие для оцинкованного и алюминиевого основания

Используется как универсальный базовый слой под синтетическими покрытиями

Для цветных металлов, гальванизированной и нержавеющей стали, алюминия, хрома, оцинковки бронзы и меди

Грунтовка

— cуспензия пигментов или их смеси с наполнителями в олифе, лаке или другом плёнкообразующем веществе с введением добавок или без них, образующая после высыхания непрозрачную плёнку с хорошей адгезией к подложке и к покрывным слоям.

Грунтовки содержит большое количество пигментной части и кроме высокой адгезии (сцепления) к окрашиваемой поверхности и последующим слоям покрытия обладают также противокоррозионными свойствами.

По роду входящих в состав пигментов грунтовки делятся на три группы:

  • предохранительные, придающие покрытию противокоррозионные свойства, благодаря наличию в их составе сурика свинцового, крона цинкового и алюминиевой пудры

  • нейтральные, мало влияющие на коррозионные процессы и содержащие сурик железный, крон свинцовый, двуокись титана, барит, мел

  • стимуляторы, ускоряющие коррозионные процессы и содержащие сажу, охру, графит

Виды и способы антикоррозионной защиты

Процесс коррозии происходит при химическом и электрохимическом взаимодействии металла и окружающей среды.

Всё, что нужно для её возникновения, - кислород, влага и металл. Это стандартные естественные условия, поэтому избежать коррозии практически невозможно.


Самым доступным распространенным методом защиты является применение лакокрасочных материалов. Выполнения антикоррозионные работы, во всем мире руководствуются международным стандартом ISO 12944-98 «Защита стальных конструкций системами защитных покрытий», который освещает вопросы применения ЛКМ в различных условиях. Кроме того, данный стандарт выделяет 3 категории коррозийности в почве, воде; 6 атмосферных категорий. Соответственно даются рекомендации касательно схем покрытий по толщине, количеству слоев, типу связующего.

Выбирая лакокрасочные системы, следует обратить внимание на технологические, эксплуатационные, а также экономические факторы:

  • климат, окружающая среда;

  • необходимый срок эксплуатации покрытия;

  • материал конструкции;

  • требуемая степень подготовки поверхности;

  • совместимость с другими способами защиты;

  • степень ремонтопригодности;

  • требования по декоративности;

  • технологичность нанесения материала;

  • требования пожарной и взрывобезопасности;

  • санитарно-гигиенические требования;

  • экономическая целесообразность.

В условиях средней категории коррозийности сталь в течение года по толщине теряет до 50 микрон. В наиболее агрессивной среде - от 80 до 200 микрон за год. Если не предпринимать необходимые меры, то со временем часть металлической конструкции утратит характеристики непроницаемости и прочности, другая и вовсе перестать функционировать.

Как правило, образование лакокрасочного покрытия происходит по трём механизмам:


1. ЛКМ физического высыхания

Образование покрытия происходит во время испарения растворителей (ХС, КЧ, ХВ, ХП). Температура воздуха в данном случае почти не отражается на его качестве. Такие материалы могут наноситься при минусовой температуре.


2. ЛКМ, отверждаемые кислородом воздуха

Окислительная реакция кислорода воздуха и связующего (ПФ, МА, ГФ, олифы) образует покрытие. Чтобы произошла качественная реакция, температура должна быть выше 5ºС. Такие ЛКМ отлично пропитывают ржавчину, не позволяют ей распространятся.


3. Отверждаемые химически

Покрытие образуется при химической реакции отверждения с использованием сшивающих агентов (полиуретановые, эпоксидные). Оптимальной для работ температурой будет +100ºС. Эти лакокрасочные материалы имеют максимальные антикоррозионные свойства, водостойкость и химическую устойчивость в различных средах.


Необходимо учитывать, что при окраске обычно используется целая система. Выбирая схемы покрытий, следует учитывать совместимость ЛКМ.

При правильном выборе, а также соблюдении технологии окраски они обеспечат долговечную качественную защиту металлоконструкций от коррозии.

Важнейшие ингибиторы коррозии