Крезолформальдегидные смолы (ФЛ)
Крезолформальдегидные смолы (ФЛ) – это синтетические полимеры, получаемые в результате поликонденсации крезолов с формальдегидом. Они относятся к классу фенолформальдегидных смол и обладают высокой термостойкостью, химической стойкостью и адгезией, что делает их востребованными в производстве лакокрасочных материалов (ЛКМ).
Химический состав и классификация
ФЛ представляют собой сложные полимеры, содержащие:
Крезольные кольца – обеспечивают химическую стойкость и термостойкость.
Метиленовые (-CH₂-) и эфирные (-O-CH₂-O-) связи – влияют на механические свойства.
В зависимости от соотношения крезола и формальдегида, а также условий реакции, различают:
Термостойкие ФЛ – выдерживают температуры до 200–250 °C.
Антикоррозионные ФЛ – содержат ингибиторы коррозии, применяются в металлообработке.
Эластичные ФЛ – модифицированы для повышения гибкости покрытий.
Физико-химические свойства
Твердость: формируют твёрдые, износостойкие покрытия.
Адгезия: хорошо сцепляются с металлом, деревом, бетоном.
Термостойкость: выдерживают до 250 °C в зависимости от состава.
Химическая стойкость: устойчивы к кислотам, щелочам, растворителям.
Водостойкость: обладают высокой устойчивостью к влаге.
Атмосферостойкость: сохраняют свойства в агрессивных условиях.
Диэлектрические свойства: применяются в электроизоляционных покрытиях.
Виды ЛКМ на основе крезолформальдегидных смол
Лаки – растворы ФЛ в органических растворителях.
Примеры: ФЛ-93, ФЛ-95.
Применение: защитные покрытия для металла, дерева, бетона.
Эмали – ФЛ-лаки с пигментами и наполнителями.
Примеры: термостойкие и антикоррозионные эмали.
Грунтовки – составы для подготовки поверхности перед нанесением покрытий.
Примеры: ФЛ-03, ФЛ-05 (улучшенная адгезия к металлу).
Антикоррозионные покрытия – защита металлоконструкций от агрессивных сред.
Области применения крезолформальдегидных смол
✅ Электротехника – производство электроизоляционных лаков, компаундов.
✅ Машиностроение – изготовление клеёв, связующих для абразивных материалов.
✅ Деревообработка – связующее в ДСП, фанере.
✅ Лакокрасочная промышленность – составная часть термостойких и химически стойких ЛКМ.
Рецептуры ЛКМ на основе крезолформальдегидных смол
Лак на основе крезолформальдегидной смолы (ФЛ-93)
Состав (мас.ч.):
Крезолформальдегидная смола ФЛ-93 – 30
+
Ксилол – 70
Технология приготовления:
Измельчить ФЛ-93, поместить в стеклянную емкость.
Добавить ксилол, перемешивать 30 минут при 20–25 °C.
Фильтровать раствор перед применением.
Применение:
Наносить кистью или распылителем в 2–3 слоя с межслойной сушкой (30–40 минут при 20 °C).
Эмаль на основе крезолформальдегидной смолы
Состав (мас.ч.):
Крезолформальдегидная смола – 20
+
Ксилол – 60
+
Пигмент (оксид железа) – 10
+
Наполнитель (тальк) – 10
Технология приготовления:
Растворить ФЛ в ксилоле, перемешивать 30 минут.
Добавить пигмент и наполнитель, тщательно диспергировать на краскотерке или в шаровой мельнице.
Дать смеси отстояться 12 часов перед нанесением.
Применение:
Наносить пневмораспылением или кистью на подготовленную поверхность.
Антикоррозионная грунтовка (ФЛ-05)
Состав (мас.ч.):
Крезолформальдегидная смола ФЛ-05 – 25
+
Ксилол – 50
+
Цинковые фосфаты (антикоррозионная добавка) – 15
+
Наполнитель (барит) – 10
Технология приготовления:
Растворить ФЛ в ксилоле, перемешивать 40 минут.
Ввести антикоррозионные добавки и наполнитель, диспергировать до однородности.
Оставить на 24 часа перед применением.
Применение:
Наносить кистью или валиком на очищенные металлические поверхности.
Крезолформальдегидные смолы – универсальные полимеры, применяемые для создания термостойких, химически устойчивых и антикоррозионных покрытий. Благодаря прочности, атмосферостойкости и электроизоляционным свойствам, они находят применение в электротехнике, машиностроении и деревообработке.