Фенолалкидные смолы (ФА)
Фенолалкидные смолы (ФА) – класс синтетических полимеров, получаемых в результате поликонденсации фенолов с формальдегидом и алкидными смолами. Они сочетают прочность и химическую стойкость фенолформальдегидных смол с эластичностью и адгезией алкидных смол, что делает их универсальными для производства лакокрасочных материалов (ЛКМ).
Химический состав и классификация
ФА представляют собой сложные полимеры, содержащие:
Фенольные кольца, обеспечивающие прочность и термостойкость.
Метиленовые (-CH₂-) и эфирные (-O-CH₂-O-) связи, придающие устойчивость к растворителям.
Алкидные фрагменты, повышающие адгезию и атмосферостойкость.
В зависимости от состава различают:
Термостойкие ФА – выдерживают температуры до 250 °C.
Антикоррозионные ФА – содержат ингибиторы коррозии, применяются для металлоконструкций.
Эластичные ФА – модифицированы пластификаторами для повышения гибкости покрытия.
Физико-химические свойства
Твердость: образуют прочные, износостойкие покрытия.
Адгезия: хорошо сцепляются с металлом, деревом, бетоном.
Термостойкость: некоторые марки выдерживают до 250 °C.
Химическая стойкость: устойчивы к кислотам, щелочам, растворителям.
Водостойкость: сохраняют защитные свойства во влажных условиях.
Атмосферостойкость: устойчивы к ультрафиолету и перепадам температур.
Диэлектрические свойства: подходят для электроизоляционных покрытий.
Виды ЛКМ на основе фенолалкидных смол
Лаки – растворы ФА в органических растворителях.
Примеры: ФА-93, ФА-95.
Применение: защитные покрытия для металла, дерева, бетона.
Эмали – лаки с добавлением пигментов и наполнителей.
Примеры: антикоррозионные эмали для металла, декоративные эмали для дерева.
Грунтовки – составы для предварительной обработки поверхностей.Примеры: ФА-03, ФА-05 (улучшенная адгезия к металлу).
Жаростойкие покрытия – устойчивы к температурам до 250 °C.
Примеры: ФА-120, ФА-130.
Области применения фенолалкидных смол
✅ Антикоррозионные покрытия – защита металлоконструкций, трубопроводов.
✅ Деревообрабатывающая промышленность – покрытия для мебели, паркета.
✅ Строительство – окрашивание бетонных и кирпичных поверхностей.
✅ Машиностроение – покрытия для деталей машин и механизмов.
✅ Электротехника – электроизоляционные лаки и покрытия.
Рецептуры ЛКМ на основе фенолалкидных смол
Лак на основе фенолалкидной смолы (ФА-93)
Состав (мас.ч.):
Фенолалкидная смола ФА-93 – 30
+
Ксилол – 70
Технология приготовления:
Измельчить ФА-93 и поместить в стеклянную емкость.
Добавить ксилол, перемешивать 30 минут при температуре 20–25 °C.
Фильтровать раствор через марлю перед применением.
Применение:
Наносить кистью или распылителем в 2–3 слоя с межслойной сушкой (30–40 минут при 20 °C).
Эмаль на основе фенолалкидной смолы
Состав (мас.ч.):
Фенолалкидная смола – 20
+
Ксилол – 60
+
Пигмент (оксид железа) – 10
+
Наполнитель (тальк) – 10
Технология приготовления:
Растворить ФА в ксилоле, перемешивать 30 минут.
Добавить пигмент и наполнитель, тщательно диспергировать на краскотерке или в шаровой мельнице.
Дать смеси отстояться 12 часов перед нанесением.
Применение:
Наносить пневмораспылением или кистью на предварительно очищенную поверхность.
Антикоррозионная грунтовка (ФА-05)
Состав (мас.ч.):
Фенолалкидная смола ФА-05 – 25
+
Ксилол – 50
+
Цинковые фосфаты (антикоррозионная добавка) – 15
+
Наполнитель (барит) – 10
Технология приготовления:
Смолу растворить в ксилоле, перемешивать 40 минут.
Добавить антикоррозионные добавки и наполнитель, диспергировать до однородности.
Дать смеси отстояться 24 часа перед применением.
Применение:
Наносить кистью или валиком на очищенные металлические поверхности.
Фенолалкидные смолы – универсальные полимеры, применяемые в производстве стойких, прочных и химически устойчивых ЛКМ. Благодаря их атмосферостойкости, адгезии и диэлектрическим свойствам, они широко используются в промышленности и строительстве.