Tikkurila Temazinc 77

Двухкомпонентная эпоксидная цинкнаполненная краска с отвердителем на основе полиамида

Обеспечивает электрохимическую защиту стали от коррозии (катодная защита)

Для промышленного применения

Тип: грунт
Внешний вид: матовый
Цвет: серый
Рекомендуемая толщина плёнки: теоретический расход: 13.0 м²/л … 6.5 м²/л / Мокрый слой: 75 мкм ..155 мкм / Сухой слой: 40 мкм … 80 мкм
Разбавитель: Thinner 1031
Очистка инструментов: Thinner 1031

Назначение

Применяется в качестве грунтовки в эпоксидных, полиуретановых, акриловых и хлоркаучуковых системах окраски для стальных поверхностей, подвергающихся сильным климатическим нагрузкам. Может применяться без финишного покрытия при окраске объектов, подвергающихся атмосферным нагрузкам.

Область применения

Рекомендуется для окраски мостов, кранов, стальных каркасов, а также конструкций и оборудования в лесной и химической промышленности, таких как, например, галереи, эстакады, конвейеры и т.п.

Технические данные

Объёмная доля нелетучих веществ (сухой остаток) — 52±2 %

Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) — 79±2 %

Плотность: 2.0 кг/л (готовая смесь)

Данные приведены для неразбавленной краски. Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, квалификации маляра и других факторов.

Соотношение смешивания

Основа — 3 части по объему Temazinc 77

Отвердитель — 1 часть по объему Hardener 008 7440

Жизнеспособность: 16 часов (+23 °С)

Содержание цинка в Temazinc 77 (более 80 %) полностью соответствует требованиям ISO 12944-5 для грунтовок с высоким содержанием цинка.

Температурный диапазон

Показатель (при ТСП=40 мкм)

Сухая «от пыли», спустя 50 мин (при +5 °С) ...5 мин (при +35 °С)

Сухая «на ощупь», спустя 2 ч (при +5 °С) … 15 мин (при +35 °С)

Межслойная выдержка 5 ч (при +5 °С) …30 мин (при +35 °С)

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха, вентиляции и других факторов.

ЛОС(содержание летучих органических соединений) – 480 г/л готовой смеси.

Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 5 % по объёму – 495 г/л.

Подготовка поверхности

Поверхность необходимо очистить соответствующим методом от накопившихся загрязнений – масел, солей, смазочных материалов и т.п. (ISO12944). Устранить

дефекты металла.

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Рекомендуемый профиль поверхности (шероховатость) – средний (G) по ISO 8503-2.

Условия при нанесении

Все окрашиваемые поверхности должны быть сухими. При нанесении материала и отверждении покрытия температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ⁰С выше температуры «точки росы».

Внимание! Существует естественная склонность покрытия к мелению, изменению цвета или пожелтению. При высоких требованиях к внешнему виду окрашенной поверхности рекомендуется использовать полиуретановое финишное покрытие.

Смешивание компонентов

Перед применением основу и отвердитель необходимо тщательно перемешать по всему объему тарного места. Затем в правильном стехиометрическом соотношении необходимо тщательно смешать основу с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (или аналогичные).

Неправильные параметры смешения компонентов влияют на неравномерное высыхание и ухудшают свойства покрытия.

Нанесение

Безвоздушное распыление: в зависимости от температуры компонентов (основы, отвердителя и растворителя) и от необходимой рабочей вязкости, краска разбавляется на 0-20%. Диаметр сопла: 0.015"-0.021" (угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции) Давление: 120-180 бар.

Нанесение кистью: применяется при полосовом окрашивании кромок, сварных швов, возможных щелей, головок заклепок, болтов и труднодоступных мест, а также при ремонтной окраске небольших локальных участков окрашиваемой поверхности.